远兵机械山田代理(图)-雅玛达隔膜泵华南总代-隔膜泵

隔膜泵的膜片容易损坏的十点原因2014-2-26隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。

检查泵阀，注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否下降，阀口和阀体是否有磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面要平整，不能有凹陷，要与泵体法兰面平行。

更换胶片时，应事先吊起泵头，防止泵头脱落损坏。

三、调整机构在拆装时，应标定行程长度位置(行程长度5mm)，拆下表座，将刻度环滑入标定位置，测得的行程长度应与表座完全一致。

四、拆下活塞时，请用尖刀将填料环从其沟槽上取下的，注意不要损坏环槽。

蜗轮应进行检查，确保齿面完好，无裂纹或断齿，安装时应检查咬合接触情况。

选择隔膜泵的流量特性，可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构，但由于隔膜阀、蝶阀等结构特性，不能通过改变阀芯的曲面形状来达到所需的流量特性，因此可以通过改变所配阀门的反馈凸轮的形状来实现。

5膜泵口径的选择。

隔膜泵口径的选择和确定主要取决于阀的流通能力。在各种工程的仪表设计和选定中，必须计算隔膜泵，提供隔膜泵的设计说明书。从膜片泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需要以下步骤

1)计算流量的确定。现有产能、设备负荷及介质情况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2)阀门前后压差的确定。根据选择的阀流量特性和系统特性选择S(阻力系数)，决定计算压差。